华印纸箱机械有限公司，纸箱机械领域的专业生产厂家
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产品详细信息
整机特点
◆ 整机电器均采用国际知名品牌，质量稳定可靠。
◆ 整机墙板及重要部件，均采用时效处理，回火消除金属内应力；均采用高 精度加工中心制作，数控磨床研磨加工。
◆ 整机轴、辊均采用优质钢，回火，调质处理；研磨加工，高精度电脑动平 衡校正，表面镀硬铬。
◆ 整机传动齿轮全部采用20Cr合金钢，渗碳淬火处理，高精度磨齿加工，套 色精度高。
◆ 整机润滑系统采用喷淋式自动润滑，直观显示装置，配备双油路油位平衡 系统。
◆ 整机工作间隙调整，免扳手自锁式蜗轮蜗杆装置，快速、方便。
◆ 可根据需要选择真空吸附，伺服免压送纸。
◆ 设有缺墨报警装置，实时监测供墨系统工作状态。
◆ 一键式自动预对版功能，电脑根据纸板宽度，把各色印刷版调整至纸板中 心位置，减少调机时对纸板的浪费。
选装：陶瓷网纹辊；刮刀定墨系统；
技术参数
| 可根据客户需求定制 | ||
| 版辊含版直径 (mm) | 695 | 800 |
| 机器型号 (mm) | 2136 | 2540 |
| 设计速度 ( 片 / 分钟 ) | 180 | 180 |
| 经济速度 ( 片 / 分钟 ) | 80-150 | 80-135 |
| 最大过纸面积 (mm) | 2100*3800 | 2400*4200 |
| 最大印刷面积 (mm) | 2080*3600 | 2380*4000 |
| 隔张送纸 (mm) | 2350*3800 | 2600*4200 |
| 印刷版厚度 (mm) | 7.2 | 7.2 |
| 套色精度 (mm) | ±1 | ±1 |
| 开槽精度 (mm) | ±1.5 | ±1.5 |
| 最大槽深 (mm) | 545 | 628 |
| 最小开槽间距 (mm) | 正刀：275*65*275*65 反刀：170*170*170*170 |
正刀：285*70*285*70 反刀：175*175*175*175 |
| 最大模切尺寸 (mm) | 2050*3650 | 2350*4050 |
| 适用纸板厚度 (mm) | 2-15 | 2-15 |
详细介绍
送纸部
◆前缘式送纸方式，可根据纸板弯曲程度调整风量， 确保送纸顺畅，机械或德国伺服式任选。
◆主机马达启动保护装置，机台未固定时，主机无法 启动。
◆可连续或隔张送纸。
◆双进纸橡胶辊，橡胶辊有防超压沟槽，减少压扁送 入的纸板。
◆左右挡板位置电动数字式控制。(可加气动自动拍齐) 后挡箱电动调整，前挡板间隙手动同步调整。
◆除尘装置，除尘毛刷和吸尘风机可清除纸板表面灰 尘。可按纸板尺寸分段调整除尘风口。
◆电子计数可设定生产量，到达设定产量自用报警。 (如选择触摸屏控制，可直接于触摸屏显示生产量。)
印刷部
◆ 快速换版装置，装卸印版时，脚踏开关电动控制版辊的正反向转。
◆ 印刷辊相位调整均采用PLC以及电动数字输入式360度调整，相位电机变频器 控制，停机及运转时均可调整。
◆ 印刷辊横向调整采用PLC及电动数字式调整，调整范围±6mm。
◆ 印刷相位固定装置，气动式刹车机构，当单元分离调整或清洗时，刹车机构限 制齿轮转动，保持原有齿轮位置固定点。
◆ 网纹辊采用配合送纸系统气压式升降装置（送纸时网纹辊按单元顺序自动落 下，停止送纸时按单元顺序自动抬起。)
◆ 气动隔膜泵上墨，自动循环，加水清洗。
◆ 擦板记忆功能，清洗印版后可回到原印刷位置。
开槽部(选装)
◆预压轮，经预压线后的纸板不易破裂。
◆单轴双刀开槽，箱高调整采用PLC及数字式电动调整，触摸屏控制
◆开槽相位采用PLC伺服控制360度调整, 停机及运行均可调整。
◆开槽刀座及压线轮横向移动采用同步电动调整。PLC触摸屏调整,直 接输入纸箱尺寸，自动调整。
◆压痕间隙及刀轴间隙调整采用自锁结构。
◆开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置，不会损坏机器。
◆各开槽刀座横移有防碰撞保护装置。(电子式)
◆开槽刀宽度7mm，合金材质，经热处理、研磨，齿形开槽刀，双片 式修边刀，刀口锋利，精度高。
◆可配手提打孔模座。
模切部
◆ 胶垫辊机械螺旋式横向移动，移动距离为40mm。
◆ 模切辊相位采用PLC控制360°调整，相位电机伺服控制， 停机及运转情况下均可调整。
◆ 胶垫辊与模切辊间隙调整采用自锁结构，并配有气缸大范围快 速调整，减少胶垫损坏，增加胶垫使用寿命。
◆ 送纸辊间隙调整采用自锁结构。
◆ 差速补偿装置，可使优力胶辊随模版辊滑动，从而使胶垫辊的 表面速度由刀模控制，使模切的纸箱与刀模形状完全一致。
◆ 机器配有优力胶修正装置，可对优力胶反复多次修整后使用。
◆ 可加装胶垫辊伺服驱动系统。
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