产品详细信息
整机特点
◆ 整机电器及电脑软件均采用国际知名品牌,质量稳定可靠;采用人机界面,电脑订单管理, 操作方便,换单更快。
◆ 整机墙板及重要部件,均采用时效处理,回火消除金属内应力;均采用高精度加工中心制 作,数控磨床研磨加工。
◆ 整机轴、辊均采用优质钢材,研磨加工,高精度电脑动平衡校正,表面镀硬铬。
◆ 整机传动齿轮全部采用20CrMnTi合金钢,渗碳淬火处理,硬度HRC58-62;经磨齿加工,5 级精度,保证长期使用套色精度高。
◆ 整机传动部位(轴、齿连接处),均采用免键连接(胀紧套),消除连接间隙,适合大扭矩 长期高速运转。
◆ 整机传动轴承,重要传动部件均采用加强型调心轴承,维护简便,使用寿命更长。(采用国 内名牌轴承)
◆ 整机润滑系统采用喷淋式自动润滑,配备自动平衡系统。
◆ 整机调整预置位功能,送纸、印刷、开槽、模切,自动归零,记忆自动复位。
◆ 主机采用变频控制,启动、运转更平稳,更节能。
技术参数
可根据客户需求定制 | |||
版辊含版直径 (mm) | 295 | 405 | 528 |
机器型号 (mm) | 0922 | 1224 | 1628 |
设计速度 ( 片 / 分钟 ) | 420 | 320 | 280 |
经济速度 ( 片 / 分钟 ) | 200-375 | 200-285 | 150-240 |
最大过纸面积 (mm) | 900*2450 | 1200*2650 | 1600*3050 |
最大印刷面积 (mm) | 880*2200 | 1180*2400 | 1580*2800 |
隔张送纸 (mm) | 1050*2450 | 1350*2650 | 1750*3050 |
印刷版厚度 (mm) | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
套色精度 (mm) | ±0.25 | ±0.25 | ±0.5 |
开槽精度 (mm) | ±0.75 | ±0.75 | ±0.1 |
最大槽深 (mm) | 230 | 315 | 412 |
最小开槽间距 (mm) | 正刀:225*60*225*60 反刀:160*160*160*160 |
正刀:225*60*225*60 反刀:165*165*165*165 |
正刀:245*60*245*60 反刀:165*165*165*165 |
最大模切尺寸 (mm) | 850*2350 | 1150*2550 | 1550*2950 |
适用纸板厚度 (mm) | 2-11.5 | 2-11.5 | 2-11.5 |
详细介绍

伺服免压送纸部
◆采用伺服免压前缘滚轮送纸系统,操作简单,精度 高。延伸量可调整,生产适配性强。增速传输更平 稳,适合翘曲、薄纸板传送,效果明显。
◆伺服免压前缘走纸装置,采用前三排后四排前缘轮 送纸、送纸长度可做任意调整,可实现百分百零压 送纸,确保纸板抗压强度,毛刷除尘装置变频调整 真空气流和压力,适应不同的纸板尺寸及弯曲纸板。
◆气动拍齐装置,送纸定位准确。挡板左右、前后移 动均为电动调整。
◆装有强力除尘装置,清除纸板表面杂质,提高印 刷质量。
◆ 10.4 寸触摸屏可控制整机归零、换单、存单、计数、 主机启停、送纸、设定数量生产等功能。
印刷部
◆印刷辊、压印辊均为优质钢表面研磨, 镀硬铬。
◆动、静平衡运转校正测试,高速运转平稳。
◆印刷相位采用伺服驱动,触摸屏显示调 整。
◆采用挂版机构,具有挂版纠偏功能,操 作方便、快捷。
◆装卸印版配有脚踏开关控制正反转,快 速调整。
◆具有自动归零、记忆、复位等功能。
◆网纹辊、压印辊间隙触摸屏显示输入数 值自动调整。
◆版辊横向位置移动电动调整,调整范围 ±8mm。
◆真空送纸风箱各区段风量压力气压式自 动调节。
◆高网线陶瓷网纹辊配合气压式刮墨系统, 可保证高品质印刷需求。
◆单刮刀供墨系统有效隆低粉尘对网纹辊 表面的不良影响,在保证品质的同时, 解决了双刮刀操作不当引起的漏墨现象。
◆特制铝合金圆弧型刮墨腔体,使抗弯能 力提高 30%,供墨储量节省 20%。
◆内衬四氟环保层,可满足清洗方便不沾 腔体。
◆真空吸附滚轮输送配合压印辊,保证印 刷套色精度达 ±0.35mm.


开槽部
◆弹性角刀结构,3-5 层纸板无需调整,操作方便。
◆单轴双刀开槽,箱高调整采用内齿结构,维修方便,维修成本低。
◆开槽部丝杠采用滚珠丝杠配丝杆母,刀座横移更平稳,防尘更完善, 配合线性导轨,使移动更灵活,准确。
◆开槽刀及修边刀均可移动,其与压线轮左右间距采用电脑设定自动 调整,数字显示;左右调整滚珠丝杆传动,刀座移动平稳,定位准确。
◆纸箱高度调整电脑设定自动调整,数字显示;四刀同步调整。
◆上刀座与下刀座采用传动轴传动,移动时保持上下刀对准,延长刀 具寿命。
◆开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置,不会损坏机器。
全电脑模切开槽部
◆ 胶垫辊、刀版辊均采用优质钢材,动平衡校正,表面研磨镀硬铬。
◆ 导纸辊、模切辊间隙采用双级涡轮箱自锁手动调整。
◆ 胶垫辊线速自动补偿,在生产过程中,胶垫辊自动横向移动。配备胶垫修复装置,胶垫磨损后修复平整反复使用,延长胶垫使用寿命, 降低成本。
◆ 胶垫修平机构,可多次重复修复胶垫,可大幅节约成本。
◆ 模切部配备清废装置:纸屑、纸边全部导出机器。
◆ 可选装:伺服系统控制独立驱动,消除对印刷精度的影响,提高模切精度。
电调模切开槽:
◆ 五套钢质刀模,可代替开槽切角,修边,斜口箱等,使开槽切角准确美观。
◆ 和模具相应配置了预压、压线、成型三次压线装置,预压采用大弧度钢轮,成型上轮包括优力胶层,下轮单线钢轮,使纸板不易破损, 线条直线性好。预压轮、压线轮,成型轮采用 PLC 控制 5 伺服调整,免版开槽模具采用 PLC 控制 5 伺服追踪定位,全电脑调整一键换单, 自动对版,方便快捷。
◆ 本装置实现了一机多用,减少了开槽单元,降低了加工成本。

立即咨询
如果您对我们的产品感兴趣,请留下您的电子邮件,我们将尽快与您联系,谢谢!