整个开槽模切机产能提升的概念是：幅度成长2倍，速度提升8倍，总共有16倍之多。而整个人力需求也由数十人操作，发展到了目前的8~10人，在欧美工厂仅仅3个人就可操作一条宽幅高速纸板机，这些都证实了科技所带来的影响。开槽模切机在生产和提升过程中不断地操作，在技术先进方便得到重要的提升和操作贡献。
开槽模切机纸台是由液压油泵驱动油缸作升降动作的，上、下限位行程开关可以有效防止升降超位而发生的机械事故；光电装置可控制自动上升，维持正常的给纸高度；送纸轮调整间隙采用电动调整装置，适合各种类型不同厚度的瓦楞纸板。PLC可编程控制器系统稳定可靠，交流伺服马达控制纸板前进与停止，保证钉距的均匀、精确；自动记数光眼对成品进行自动计数记录产量，并且可以设定分离送出，配合后段的结束机作业；钉箱机的订头采用特殊钢材精制而成，具有耐磨实用的效果；机器电控系统采用彩色触摸屏，提供良好的人机界面，完成钉距自动设定、加强钉的设定或取消以及故障查找等。
开槽模切机工作时滚筒是持续运转的，是以它的工作效率相对于其它开槽模切机来说是最高的，出格合适于大批量的生产，但恰是因为其模切速率快，导致有时不能保证所需的模切精度。如许能有效地减少生产力的需求、缩短工艺流程、减低工艺过程中的损耗，从而提高生产效率、减低劳动成本、获取更大的利润空间。它和圆压平型开槽模切机同样，接纳线接触原理来完成模压事情，以是在模切时只需较小的压力，且压力分布较匀称，因而机器的负载比较平稳。
今朝，开槽模切机主要是用平压平型印刷机改装而成；而卧式开槽模切机结构与单色胶印机近似，它由输料部分、模压部分、出料部分和排废部分等组成。因为平压平型开槽模切机相对于其它模切设备具有结构简略、维修方便、易于操作、容易更换模切压痕版、合适不同克重的板料、模切精确等一系列优点，以是它具有广泛的市场。开槽模切机大多由早期的海德堡圆压平型印刷机改造而成，它的优点比较明显：因其使用时是线接触，机器在模切时只需较小的压力，因而机器的负载比较平稳。缺点是：因为模切版与模压滚筒彼此对滚容易导致刀线变形和移位，其应用规模相对狭小，一般只合适克重小于400g/m2的纸板的模切，出格合适于纸张模切和电化铝薄膜烫金处理。
